Keramikfaser Matten
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Grundeigenschaften:
- niedrige Wärmeleitung
- sehr geringe Wärmekapazität
- sehr hohe Zugfestigkeit
- Beständigkeit gegen thermische Schocks
- geräuschdämmend
- schnelle Reparatur im Wartungsfall
- sie enthält kein Bindemittel, ergibt keinen
Rauch und bewirkt keine Luftverschmutzung
- 100% asbestfrei
- Härte- und Trockenzyklus sind nicht erforderlich
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Anwendungsbeispiele:
Keramische Industrie
- Isolation und Abdichtung für Brenn- und Aufheizöfen
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Stahlindustrie
- Wärmebehandlungsöfen und Glühöfen
- Auskleidung und Abdichtung von Ofentüren
- Reparatur von heißen Ofenoberflächen
- Abdeckungen von Vorwärmungsöfen und Pfannen
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Energieerzeugung
- Isolation von Kesseln
- Kesseltüren
- Turbinenabdeckungen für Mehrfachanwendung
- Dehnungsabdichtungen/Rohrüberziehen
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Sonstiges
- Isolation von Trocknungsanlagen und Öfen für kommerzielle Nutzung
- Auskleidung, die auf bestehende feuerbeständige Stoffe aufgetragen wird
- Isolation der Krone vom Glasschmelzofen
- Brandschutz
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Keramikfaser Module
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Grundeigenschaften:
- einfache und schnelle Montage
- geringere Kosten der Wärme- und
Brennstofflagerung
- sehr leichte Auskleidung, die
weniger Stahl in Anspruch nimmt
- zahlreiche Verankerungssysteme
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Anwendungsbeispiele:
Keramik
- Wägen für leichte Brennöfen
- Auskleidung von Türen
- Auskleidung von Öfen
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Stahlindustrie
- Wärmebehandlungsöfen
- Vorerhitzer und Pfannenabdeckungen
- Wärmebehandlungsöfen
- Abdeckungen und Abdichtungen von Tieföfen
- Auskleidungen von Erhitzern und Reformern
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Energieerzeugung
- Auskleidung von Kanälen
- Systeme der Wärmerückgewinnung aus Dampf
- Isolation von Kesseln
- Auskleidung von Kaminen
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Sonstiges
- Verbrennungszubehör
- Brennerblöcke
- Abdeckungen von Induktionsöfen
- Öfen zum Glasanlassen
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Keramikfaser Platten
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Grundeigenschaften:
- niedrige Wärmeleitung
- sehr geringe Wärmekapazität
- Leichtigkeit. Sie dient als Ersatz für
jegliche Arten der schweren Zusatzisolation
und erfordert weniger Stahl
- Beständigkeit gegen thermische Schocks
- Beständigkeit gegen diejenige Erosion, die
durch heiße Gase verursacht wird
- Beständigkeit gegen die meisten
chemischen Mitteln
- einfaches Schneiden, einfacher Transport,
einfache Montage
- Geräuschdämmung
- asbestfrei
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Anwendungsbeispiele:
- Feuerbeständige Auskleidung von Wänden, Decken, Türen, Kaminen, Industrieöfen usw.
- Auskleidung von Brennkammern, Kesseln und Erhitzern
- zusätzliche Isolation von Ziegelausmauerungen und monolithischen Ausmauerungen
- Transport von flüssigem Aluminium und anderen NE-Metallen
- Dehnungsverbindungen von Platten
- die vor Flammen und Wärme schützenden Barrieren
- heiße Oberflächenschicht bei den Öfen mit einer Atmosphäre von hoher Durchflussgeschwindigkeit oder einer Erosionsatmosphäre
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Keramikfaser Papiere
Keramikfaserpapier ist ein leichter, feuerbeständiger Stoff, der aus einer Fasermischung aus Aluminiumoxid und Siliciumdioxid in elastische, einheitliche Bögen verarbeitet wird. Die Anordnung der Fasern im organischen Bindemittel sowie die Papierdicke werden sehr sorgfältig kontrolliert.
Das Bindemittel brennt nach einiger Zeit vollständig aus. Unser feuerbeständiges Keramikfaserpapier ist sehr elastisch und lässt sich leicht schneiden. Es hat eine glatte Oberfläche und eignet sich sehr gut zur Erstellung von Abdichtungen und Abdichtungsarbeiten.
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Grundeigenschaften:
- es lässt sich leicht schneiden,
einwickeln und formen
- Temperaturstabilität
- geringe Wärmeleitung
- niedrige Wärmekapazität
- Elastizität
- leicht
- gute Durchschlagfestigkeit
- gute Feuerbeständigkeit
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Anwendungsbeispiele:
- Ersatz für Asbestpapier
- gewickelte Isolation für Gießformen im Wachsausschmelzverfahren
- Isolierstoff für einmalige Anwendung
- zusätzliche Auskleidung von Metallrinnen
- Wärmeisolation und elektrischer Isolierstoff
- Abdichtungen und Dichtungen
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Keramikfaser Vakuum-Formteile
Vakuumgeformte Produkte werden mit Mineralwollen und mit Hochtemperaturwollen hergestellt. Je nach Rohstoff können diese Formteile bis 1800°C Anwendungstemperatur eingesetzt werden. Als Rohstoffbasis dienen:
- Polykristalline Wolle
- Aluminiumsilikatwolle
- Erdalkalisilikatwolle
- Mineralwolle
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Die Vakuumformteile sind für oxidierende
aber auch reduzierende Ofenatmosphären
geeignet. Sie bestehen aus besonders
temperaturwechselbeständigen
Hochtemperaturwollen und können
unterschiedlichste Eigenschaften aufweisen:
• organische/anorganische Bindung
• Rohdichte von 0,2 bis 1,5 kg/m3
• naß, getrocknet, gehärtet, gebrannt
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Präzise Bearbeitungsmaschinen gewährleisten geringste Maßtoleranzen. Selbst komplizierteste Formteile sind realisierbar.
Kundenspezifische Wünsche können in vielfältiger Weise berücksichtigt werden.
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Die Einsatzgebiete von Vakuumformteilen finden sich im:
- Kesselanlagenbau
- Industrieofenbau als Hinterdämmung
- Aufheiz-, Wärmebehandlungsöfen in der Stahl- und Gießereiindustrie
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